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1)雙塔流程 采用雙塔分離提純副產物黃料,工藝流程如圖2-5所示。黃料首先進入脫輕塔分離,其中丙醛、丙酮和少量的氯丙醇和二氯丙烷 從塔頂蒸出,其余組分進入脫重塔繼續分離,三氯丙烷、二氯異丙醚、2一甲基2一戊烯醛等重組分由脫重塔塔釜采出,塔頂含大量二氯丙烷和極少量輕組分的白料產品。 2)側線采出流程 黃料側線采出回收二氯丙烷工藝流程如圖2-6所示。黃料進入側線采出塔分離,其中丙醛、丙酮和少量的氯丙醇和二氯丙烷從塔頂蒸出,三氯丙烷、二氯異丙醚、2一甲基2一戊烯醛等重組分由塔釜采出,其余含大量二氯丙烷和極少量輕組分的白料產品由側線采出。 1)本文通過直接精餾的方法分離副產物白料中的二氯丙烷,得到的二氯丙烷達不到產品的純度要求,推測其原因可能是由于白料中的氯丙醇和二氯丙烷形成共沸物,為二氯丙烷的分離提純帶來了困難。通過水洗的方法除去大部分氯丙醇后精餾得到的二氯丙烷更接近產品要求,說明氯丙醇確實對二氯丙烷的分離提純有影響,提出了水洗后精餾的高值化工藝分離提純白料中的二氯丙烷。 2)通過黃料的脫色實驗,對塔釜有色殘留液成分分析,其主要成分是二氯異丙醚,說明二氯異丙醚是導致黃料顏色發黃的成分,可以采用精餾的方法分離出該成分,提出了黃料脫色工藝用以提高副產物的價值。通過黃料的一次精餾和二次精餾實驗,對比得到的的二氯丙烷純度,發現二次精餾得到的二氯丙烷純度更高,說明實驗室精餾塔理論板數不夠,增加精餾塔塔板數可以進一步提純二氯丙烷,開發相應的工藝提高副產物的價值是可行的。以實驗數據為依據,分別提出了黃料的雙塔和側線采出回收二氯丙烷工藝。擬在第三章對三種工藝進行模擬優化,通過比較,選取最佳工藝。m.gxp168.com