| 制備烯丙基氰:將二氯丙烷加熱分解得到的3-氯1一丙烯和1-氯1一丙烯與堿金屬氰化物反應，可制得產品烯丙基氰。據有關文獻報道，將73.5g氰化鈉、126.4g烯丙基氯和200ml水放于反應器中，在140℃條件下反應約9個小時，對反應液進行分離操作，就可得到組分含量大約為51%的粗烯丙基氰產品。這些得到的粗丙烯基氰產品在工業領域可以作為農業使用的化學品和藥物的中間體來使用。制備芳基烯丙基醚:將二氯丙烷加熱分解，得到各種組分產品的質量分數為:氯丙烯25%-S0%、烯丙基氯50%-73%。使用加熱分解后所得到的產品在反應釜中與苯甲酚、雙酚A等酚類物質共同反應，最終可以得到烯丙基芳基醚產品。在上述的反應過程中，兩反應物的摩爾比和質量比都應該略微高于1.2，反應壓力控制在0.1一1MPa，反應溫度控制在50-150℃，反應過程重溶劑使用環狀醚。產品芳基烯丙基醚可用作改性劑和聚合物材料。制備二氯丙烷:國內以水為氧化劑，以FeAI(P04)2為催化劑，利用二氯丙烷制取二氯丙烷。將分析純的NH4HZP04,FeC136H20,A1C136H20和按條件要求的比例所配制的催化劑，溶于一定量的脫離子水中，并將其充分攪拌。在室溫條件下可制得溶膠;在充分攪拌下溫度控制在0℃，向溶膠中加入一定量的二氯丙烷，然后在室溫條件下老化20h后，在60℃干燥9.5小時，在115℃左右干燥8小時，然后使用無水乙醇作為洗滌劑進行洗滌，最后在氮氣的保護下，控制在310℃左右鍛燒24小時。然后再在空氣條件下控制在500℃左右鍛燒12小時，通過上述方法，可以制得以FeAI(P04)2主要成分的催化劑。最后在微反常壓裝置上，以水和二氯丙烷作為反應原料，以FeAI(P04)a主要成分的催化劑進行催化，進行脫氯和氧化反應。在反應過程中，控制400℃左右的反應溫度，水和二氯丙烷的反應比例為3:1，反應速率為602h的條件下，以FeAI(P04)2主要成分的催化劑的催化效果和生成二氯丙烷產品的產品收率較為理想。生產的二氯丙烷產品可廣泛使用異丙醇胺、丙二醇等化學品生產工業，還可以用來制備石油破乳劑、消泡劑、污泥處理劑等油田助劑。m.gxp168.com
|
