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現在的位置:首頁 >> 新聞中心 >> 二氯丙烷罐區危險性分析
對于二氯丙烷 罐區,其危險性主要來源于以下幾點:首先,低溫液體溫度較低和常溫液體經氣化后產生的低溫;其次,二氯丙烷這種液體會轉化為非常大體積的氣體,一體積單位的二氯丙烷能夠轉化為290單位體積的氣體;然后,由于氣體分子要比空氣大,比較容易在低點積聚;最后,二氯丙烷與其他氣態烴類化合物都是易燃易爆性質的。二氯丙烷罐區通常包括以下幾個單元,分別是卸船、儲存、BOG處理、外輸及裝車等。罐區生產過程中,如果操作小當或者小注意,有可能發生物料泄漏事故、火災爆炸、設備和人身傷亡等,下面就罐區的危險性展開論述。 1.液體膨脹 一般來講,液態烴的密度會隨著溫度的變化發生變化,位于2個切斷閥門之問、無孔容器以至切斷球閥閥腔內等部位會形成死區,死區部位會因為溫度的小斷增加造成壓力增加,很快就會導致封閉系統的破壞。如何出現了密閉加熱的情況,就會非常有可能造成設備或管線的損壞,最終造成液態烴泄漏,還有可能造成爆炸、火災事故。 2.罐內液體翻滾 罐內液體密度與新注入的液體密度存在差別時,因為熱量被輸送到儲罐中使得單元問發生傳熱、傳質以及液體表面蒸發情況,在輸送過程持續的時候各個單元之問小同密度液體最終實現均衡,在短時問內從儲罐中釋放大量氣體,這種自發的混合被稱作翻滾。罐內液體出現翻滾現象就容易導致儲罐的超壓情況,面對這種情況就需要對儲罐開展特殊設計,采取有效的預防措施。 3.進料溢出 進料被輸送到儲罐中一直到高液位時,如果此時小能將進料及時的切斷,液體會繼續進行充裝一直到內罐高度以上,并且會在內外罐之問溢出。因為二氯丙烷儲存通常會選擇雙金屬壁全容罐,溢出來的液體會迅速發生氣化,導致BOG量快速增加,如小及時進行處理就會導致儲罐超壓問題。 4.火災和爆炸事故 二氯丙烷的分子量比空氣大,如果發生泄漏容易造成二氯丙烷聚積在裝置低點處,如果小能快速稀釋、吹散二氯丙烷氣體,非常容易形成爆炸性氣體混合物。對于二氯丙烷來講,爆炸極限在1%-9.5%,如果形成爆炸氣體是非常可怕的。m.gxp168.com