淄博市富中化工有限公司
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近年來二氯丙烷需求旺盛，所以二氯丙烷脫氫制二氯丙烷(PDH)裝置上馬較多。PDH生產工藝核心部分是氧化反應單元，二氯丙烷原料與富含氫氣的循環二氯丙烷氣混合，經加熱爐加熱到反應器所需進II溫度并在高選擇性鉑催化劑作用卜反應生成二氯丙烷。以上物料經由進料集合管，通過密集的爐管于爐膛內加熱，再匯集于出料結合管至反應器。該管道系統溫度高，熱位移大，應力分析難度高，多個項目現場爐管、結合管及反應器管II焊縫處出現了焊縫裂紋。現通過對該系統進行詳細的應力分析，結合現場案例提出優化改進措施。二氯丙烷脫氫工藝為UOP公司專利技術，即在壓力大于0.1 MPa.溫度580-650 0C、鉑催化劑作用下進行二氯丙烷脫氫、分離和精餾，得到聚合級二氯丙烷產品。由于溫度高，涉及加熱爐、反應器等關鍵敏感設備，所以管道應力分析需要非常詳盡。而大量恒力彈簧支吊架的應用，對管道應力分析模型的精確度要求非常高。如果數據考慮不全而，造成彈簧選型不恰當，會導致管道系統應力水平超標，出現法蘭泄漏，焊縫裂紋，甚至造成緊急停車檢修，從而大大影響裝置的安全性和生產效益。本文就應力分析模型的建立和需要考慮的要素進行闡述分析，基于應力分析結果并結合生產實例對管道系統的支架設訓一提出改進方案，以期保證設計安全，保障業主正常生產。應力分析模型建立應力分析計算模型的建立是做管道研究的第一步，模型要設定正確的邊界條件，比如和管道相連接的設備如加熱爐、反應器設備，要考慮設備熱膨脹對管道系統的影響，管道的直徑、壁厚、腐蝕余量、密度，流體的密度、溫度、壓力，保溫厚度、密度等條件也要分別核查清楚。m.gxp168.com
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