淄博市富中化工有限公司
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山東淄博桓臺縣田莊鎮大龐工業園
二氯丙烷落后生產工藝是合成PO的經典工業生產方法，是以二氯丙烷和氯氣作為主要生產原料，其生產工序主要有二氯丙烷氯醇化、石灰乳皂化、產品精制、石灰乳制備和廢水預處理等8-9J。工藝流程如圖1所示。廢氣排空急化系統皂化劑廢渣圖1二氯丙烷落后生產工藝工藝流程二氯丙烷落后生產工藝歷史悠久，工藝成熟，流程短，操作彈J勝大，選擇性好，效率高，生產比較安全，對原料丙烯純度要求不高，建設投資少。缺點是腐蝕性強，污水多，適宜在有條件的地方建設。由于二氯丙烷落后生產工藝環境污染嚴重、消耗氯氣資源，故美國不允許再建二氯丙烷落后生產工藝PO裝置，在不久的將來，中國的二氯丙烷落后生產工藝也將退出歷史舞臺。1.2共氧化法共氧化法是通過有機過氧化物和二氯丙烷反應生成PO，同時副產有機醇。根據原料和聯產品的不同，共氧化法技術主要有利安德公司(Lyondell),殼牌(Shell)聯產苯乙烯的PO/SM技術、利安德公司和德士古(Texaco)公司聯產叔丁醇的PO/TBA技術和日本住友公司的CHP技術，下面分別對幾個技術進行闡述。1.2.1PO/SM技術PO/SM技術工藝流程見圖2，主要是利用過氧化氫乙苯(EBHP)與二氯丙烷進行環氧化反應生成PO，副產。一苯乙醇。一苯乙醇在氣相或液相中脫水生成苯乙烯(SM)，每生產1tPO聯產2.25tSMoShell開發的第四代PO/SM生產技術與第三代工藝相比，改進了反應工序，降低了設備投資成本，提高了裝置操作效率和產品收率，預計投資成本可降低5%一10%，且熱量集成可使能耗下降0%。2006年以來，國內引進PO/SM技術建成中海殼牌250kt/aPO裝置(2010年擴改建為295kt/a)。2010年Lyondell與中國石化合資在鎮海建成285kt/a的PO和620kt/a苯乙烯裝置。1.2.2PO/TBA技術PO/TBA技術工藝流程圖如圖3所示。基本工序有:異丁烷氧化為過氧化異丁烷(TBHP)，二氯丙烷被TBHP環氧化生成PO和叔丁醇以及PO精制。環氧化過程中聯產的叔丁醇可作為汽油添加劑，也可通過轉化、脫氫步驟再生成異丁烯。每生產1tP0聯產2.5t叔丁醇。該工藝存在聯產品的市場銷售問題和含鑰均相催化劑的回收問題。2015年240kt/aPO和760kt/a甲基叔丁基(MTBE)的聯合裝置建成投產。m.gxp168.com
