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現在的位置:首頁 >> 新聞中心 >> 二氯丙烷濃度對聚合生產的影響
用下面的方程描述了丙烯的聚合速率RP:RP=KPCP}}(1)其中,CP為鏈增長活性中心的數目占總活性中心數目的分數,KP為配位的單體向T1-C鍵入的速率常數川入刃為單體的平衡濃度。根據式(1)分析,由于二氯丙烷不具有反應活性,二氯丙烷的累積會造成反應器當中丙烯濃度的下降,從反應動力學的角度看,減少了催化劑活性中心與丙烯碰撞的概率,從而降低了反應速率,在相同的停留時間下,催化劑活性下降,從而引起聚合負荷下降和單位催化劑使用率降低。根據裴亞河等的試驗研究結果,催化劑活性與二氯丙烷濃度之間存在以下關系,見圖30由圖3可以看出,隨著二氯丙烷濃度的上升,催化劑活性明顯下降。為維持相同的負荷,則單位時間內使用催化劑的量將增加,加大了催化劑的耗損。二氯丙烷的排放二氯丙烷排放點二氯丙烷 含量從第一反應釜D-2o1到第三反應釜D-203不斷累積,經循環氣壓縮機C-2o6壓縮后進入D-223,作為各部分沖洗返回D-203,部分二氯丙烷通過D-203冷凝液經T-201返回D-201,見圖4}3月日各采樣點二氯丙烷含量分析數據見表t二氯丙烷的增加是一段時間累積的結果,必須通過排放平衡二氯丙烷濃度。在二氯丙烷累積過程中,有三處排放點: 1)通過C-208的不凝氣由調節閥FV287排火炬。FV287排放點在循環氣壓縮機C-208之后,主要用于排放反應器中累積的氮氣等不凝氣,其中含有2%一3%的二氯丙烷。 2)通過D-223的循環氣由調節閥FV268排火炬。FV268排放點是工藝設計上的二氯丙烷排放點,該點在系統中二氯丙烷濃度最高,在此處排放,有利于減少丙烯損失。 3)通過粉料夾帶進入干燥的循環氣隨粉料汽蒸揮發。從粉料緩沖罐D-206通過旋轉閥Z-227下料到M-3O1的過程中,有部分氣體通過粉料夾帶進入干燥系統,其組分與FV268處類似,該處二氯丙烷排放量最大,丙烯損耗量也最大。m.gxp168.com