淄博市富中化工有限公司
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現在的位置：首頁 >> 新聞中心 >> 提高混苯泵的性能及可靠性可行性分析
在現代石油化工工業中,常用離心泵來輸送各種石油化工產品,如石腦油、純苯、對苯、混苯、辛醇、汽油等。這些產品絕大多數屬易燃、易爆、有毒危險介質,一旦大量泄漏到環境中,將帶來極大安全隱患,對生產裝置和人身安全造成嚴重威脅。因此,這類泵軸封的可靠性和密封性在很大程度上決定了泵是否能可靠、穩定、安全地運行。應用于這類泵的軸封一般為單端面或雙端面機械密封;在長期的使用過程中,特別是存在抽空狀況下,磨損嚴重、壽命短、泄漏等狀況一直是這類機械密封普遍存在的現象,使用效果很不理想。密封頻繁產生故障,對生產造成了較大影。可以說,這類機械密封幾乎是各石化行業普遍存在的老大難問題。因此,解決此類機械密封的問題成為現場設備管理人員及密封工作者所面臨的一個課題。這類機械密封存在很多難點,主要在于此類介質具有一些較獨特的物理、化學特性。這類介質在泵內輸送過程中,呈低沸點液體狀,不僅存在低溫材料脆化,液體容易汽化等問題,而且還具有低引火點、低粘度、高蒸汽壓等特征。其在密封的摩擦副端面難以形成和維持連續、穩定的流體膜,從而導致因流體膜汽化引起干摩擦,造成端面早期磨損。現場設備管理人員在長期的使用及維修過程中,可以發現發生泄漏的密封拆下后密封面通常有兩種形態:一是端面幾乎沒有接觸的痕跡,即介質在端面間形成了過大的液膜反力,將密封面推開,造成泄漏;另一種情況是載荷系數、彈簧比壓過大,密封僅運行了很短時間即發生嚴重磨損,這些現象都是由此類介質本身特性造成的。找到了影響這類泵機械密封性能的因素,即可采取相應的措施,進行密封結構、參數上的改進,以達到提高密封性能的目的。因此,決定和合作,采用混苯泵用雙端面干氣密封對這類泵機械密封進行改造。
